Высокотемпературные вакуумные печи

 Вакуумные и водородные печи для термообработки с водоохлаждением стенок камеры

 Вакуумные водородные высокотемпературные печи применяются для термообработки изделий в вакууме, инертной среде, смеси газов, водороде. 

  Истинно немецкое качество – собственное производство Германия, Франкфурт.

 Мы занимаемся разработкой вакуумных печей более 15 лет, мы производим печи вакуумные, высоковакуумные (вакуум до 10^-9 мбар), высокотемпературные ( до +3000°С), с масляной и безмасляной вакуумной откачкой системы на базе немецких вакуумных насосов. Благодаря тому, что все вакуумные комплектующие заказываются напрямую у изготовителей на заводах в Германии, мы можем предложить качественное немецкое оборудование по ценам конкурентным с российскими производителями.

  В последнее время многие наши клиенты жалуются, что при заказе европейского оборудования вакуумных печей, российские заказчики получают «фейк» или подделку гаражного производства, не серийного изготовления и сомнительного качества. Экономия чувствуется не только во внешнем виде конструкции таких печей, надежности и удобстве эксплуатации. Мы предлагаем нашим клиентам качественное проверенное вакуумное оборудование и установки, собранные на комплектующих ведущих европейских фирм. Наши вакуумные печи не имеют аналогов и уникальны как конструктивно, так и по техническим параметрам превосходят все аналоги на российском рынке. Вы хотите узнать больше, напишите нам, мы ждем Ваши запросы. Мы аккредитованы на большинстве электронных площадок, участвуем в тендерных торгах по ФЗ-44, ФЗ-223 и помогаем в проведении процедуры закупки в качестве технической консультации, оказываем финансовую помощь при заказе вакуумного технологического оборудования и термовакуумных установок, поставляем оборудование вакуумные печи и вакуумные технологические установки с нагревом по программе лизинга.

  Многолетний опыт специалистов компании ВАКТАЙМ на рынке вакуумного оборудования позволяет работать нам только c проверенными поставщиками и предлагать нашим клиентам проверенное надежное оборудование. Мы накопили большой опыт и готовы помочь в реализации самых сложных задач. Все консультации по вакуумным печам и вакуумному оборудованию бесплатны.

  Компания ВАКТАЙМ имеет собственное конструкторское бюро в Москве, мы производим расчеты вакуумных систем, расчеты времени и скорости откачки, расчеты сорбции и десорбции.

  В процессе разработки вакуумных печей и термовакуумного оборудования печей или установок для имитации космоса мы выполняем следующие виды расчетов:

• расчет тепловых деформаций,
• расчет вакуумных обечаек согласно ГОСТу,
• тепловой расчет,
• электрический расчет,
• расчет времени и скорости откачки
• расчет на герметичность камеры

  Мы  изготавливаем вакуумные печи и печи для работы с инертным газом, водородные  печи, которые могут работать в модифицированных средах. Этот вариант исполнения предполагает чередование процессов термообработки в вакууме и газовой среде в одной печи.

  Наша компания предлагает вакуумные печи компактного исполнения для производства или НИОКР с вертикальной загрузкой как колпаковые печи и элеваторные, шахтные и ретортные вакуумные печи с холодными стенками камеры, конвейерные вакуумные печи.

  Ретортные вакуумные печи с холодными стенками

  В прочном металлическом корпусе расположены устройство вакуумной печи, основная вакуумная камера, блок питания, блок управления температурой и откачная вакуумная система. Печь снабжена фиксируемыми роликами, что обеспечивает её компактность и мобильность.

  Печь выполняется в виде вертикальной или горизонтальной вакуумной ретортной печи. Реторта изготовлена из жаропрочных сплавов и рассчитана на использование в вакууме до температуры 1200°С без образования коррозии. Предлагаем также ретортные вакуумные печи из жаропрочной стали по специальной технологии до 1800°С. Изготавливаем ретортные печи из кварцевого стекла до температуры 1900°С с Flipp технологией. Для загрузки и выгрузки садки используется электромеханический под. Под печи может опускаться и подниматься, фиксироваться в определенных положениях, плавность хода управляется с помощью встроенного частотного преобразователя и концевых выключателях.

  Горячая трубка – реторта выполнена в виде закрытой с одной стороны трубы. В холодной области трубки вблизи от фланца расположены патрубок для подачи и отвода газов. Внутри трубки расположен столик для укладки садки, изготовленной из того же материала, что и сама трубка. Для предотвращения прямого излучения от нагретой садки на дверцу печи в холодной зоне трубки расположены защитные экраны из жаропрочных сплавов или листов из нержавеющей стали. Нагрев осуществляется при помощи специальных жаростойких нагревательных элементов. Печь имеет три зоны нагрева, что обеспечивает высокую точность нагрева и поддержания температуры. Каждая зона нагрева снабжена термоэлементом типа К (Никель - Хром), расположенным вблизи от нагревательных элементов вне реторты. Еще два термоэлемента типа К расположены внутри рабочей камеры печи. Они служат для снятия температуры с образца.

  В печи расположен дополнительный термоэлемент для аварийного отключения всей системы в случаи перегрева садки.

 Печь снабжена системой быстрого охлаждения садки. Встроенная система воздушного охлаждения корпуса печи.

  Работу вакуумной печи можно посмотреть и даже провести термообработку.

  Функциональность печи:

• Высокотемпературная печь с вакуумной системой на температуру 1200°С предназначена для термической обработки металлов в вакууме и в модифицированных средах аргоне/азоте при температурах до 1200°С с визуализацией и архивированием значений режимов обработки.
• Высокотемпературная печь с вакуумной системой установлена на одной раме со шкафом управления. Предусмотрена возможность транспортировке печи отдельно от шкафа управления для случаев, когда транспортировка ограничена размерами лифта или помещения.
• Шкаф управления печи снабжен внутренний системой вентиляции (охлаждения) на базе многокаскадных термоэлементов Пельтье (без забора воздуха снаружи).

Основные характеристики вакуумных ретортных печей ВАКТАЙМ:

• Максимальная рабочая температура: в зависимости от реторты*: 1200°С;
• Максимальная рабочая температура при использовании вакуума: 1200°С;
• Точность поддержания температуры в рабочей зоне: ±4 K
• Дискретность задания температурного режима ±1°K
• Дискретность преобразования контроллера 0,1 °С
• Давление воздуха 6 атмосфер для управления вентилями
• Охлаждающая жидкость 4 бар (качество питьевой воды), мин. 2 атм.
• Расход охлаждающей жидкости около 100 л/ч
• Автоматический регулируемый напуск инертного газа на проток и продувку печи (1,5 атм.), гелий или аргон (особо чистый азот) – возможность контролируемого охлаждения с помощью напуска газа

Конструкция печи:

• Корпус печи изготовлен из высоковакуумной низкоуглеродистой нержавеющей стали: патентная разработка*
• Камера печи имеет вертикальное расположение в базовом исполнение

• Соединительные трубки из нержавеющей стали с внутренней полировкой для защитного газа оснащены угольным фильтром с вакуумным напылением
• В камере установлены Nickel-Chrom/Nickel (никель-хром/никель, тип К) термопары для измерения и контроля температуры в зоне и измерения температуры загрузки;
• Геометрия нагреватель – цилиндрическая
• Нагреватели: под, обечайка, крышка (три зоны для однородности нагрева)

Контроль температуры

  Сердцем блока управления является программируемый температурный контроллер Siemens (Германия). Мы подбираем только самые лучшие комплектующие. Актуальные и задаваемые параметры температуры постоянно отображаются на экране промышленного компьютера. Все программы контролера дублируются в встроенном компьютере печи, моноблок.

  В случае превышения заданных максимальных величин температуры или при появлении иных условий аварийной ситуации установка будет обесточена автономной системой контроля.

  Блок управления энергонезависим.

  Возможность сохранения до 1000 программ. Каждая программа содержит данные для:

• автоматической откачки реторты до выставленных значений предельно остаточного давления;
• запуска температурно-временных режимов (до 100 сегментов). В каждом сегменте задаются требования по вакууму, температуре, времени, напуску газу, работы печи;
• продувки реторты после охлаждения до выставляемой пороговой величины;
• оптического отображения окончания программы. 

  Для дополнительной защиты от перегрева печь оснащена контроллером с аварийной блокировкой и резервной термопарой на перегрев. Язык управления – русский или немецкий (программа визуализации управления на русском). Контроллер обеспечивает выполнение следующих процессов:

• автоматическое управление и задачу режимов работы со встроенного блока;
• отображение на экране общего состояния вакуумного оборудования (насосов, показания датчиков, клапанов, вентилятора, магистралей), термического оборудования печи (температуры на объекте, нагревателях, резервной термопары), отображения на экране предупреждений и аварий (по воде, температуре, вакууму, газу, давлению), отображение программных данных (имя, номер программы, текущего сегмента, времени до завершения программы и сегмента);
• сбор и сохранение текущих параметров техпроцесса на жестком диске компьютера;
• возможность проведения процесса по заданной температурной диаграмме;
• возможность блокировки действия оператора при ручной откачке, при проведении действий, противоречащих правилам создания вакуума или избыточного давления в рабочей камере;
• возможность проведения автоматической откачки рабочей камеры до получения требуемого вакуума и дальнейшего автоматического включения процесса нагрева;
• возможность защиты при помощи пароля или иного ключа граничных параметров работы установки: остаточного давления в рабочей камере и основных температурных параметров процесса – скорости нагрева, остывания, времени и температуры выдержки;
• возможность защиты при помощи пароля или иного ключа архивных данных на жестком диске;
• возможность работы с любой термопарой работоспособной в рабочем диапазоне температур.
• в установке должна быть предусмотрена полная автоматизация нагрева печи по заданной температурной диаграмме  в процессе работы;

Печь может комплектоваться комплектом ЗИП и системой оборотного водоснабжения

Установочные размеры вакуумной печи и общая компоновка в эскизном проекте на печь по запросу*